你知道輸送帶成型操作要點是什么嗎？輸送帶在生產的過程當中，成型的工作是重要的，下面江蘇雙箭就為大家介紹以下幾個要點：

1、在成型前，仔細檢查膠布、膠片的質量和規格是否復合要求，若有不符之處，應停止投產或采取需要的措施。

2、帶芯的寬度要經常復合，否則將造成硫化上的困難。

3、膠布上的落膠、白條、壞布、油污、雜物、油布小塊等須除去或用汽油除掉，待汽油揮發后再開車。

4、輸送帶成型時如發現布層打褶，須修理完善，如發現空邊，卷邊現象，須及時剪除并涂以膠漿，待溶劑揮發后才能操作。

5、膠帶接頭，拼條應符合工藝標準之規定。為防止接頭重疊，接頭應在布層表面上用蠟筆做好標記。

6、成型時撕下的膠布條須妥善存放，為防粘牢或粘上油污、雜物后不能使用而造成浪費。

7、為了防止運輸帶帶身彎曲和出現網兜形，要做到下列幾點：一、不要單面撕布邊，使膠布松緊不一致，但可允許緊布邊交叉搭配使用；二，成型時帶芯與外包布要對直，勿使發生左右移動；三，拼條時要防止拉條張力太大，并要求不要集中一處，以防造成彎曲和起泡

8、為了改變膠帶使用時邊膠脫落，可增加邊膠的寬度，克服露布現象，還應提高輸送帶邊膠料的-耐-磨-性能，疊層式結構的運輸帶，可采取邊部梯形結構，提高運輸帶邊膠與帶芯的附著力。

9、為了防止運輸帶在硫化時造成的缺陷，可采取以下措施：

布層的缺線須補好，線頭須剪除，以防運輸帶硫化時起泡，嚴格注意膠布帶芯、膠片的清潔，以提高膠層與布層的附著力，減少膠層和布層的起泡現象，受潮的膠布，須經過干燥后才能使用。